Klassisches Einfahrregal (Drive-In)
Optimiert für homogene Großchargen. Die Bedienung erfolgt von nur einer Frontseite nach dem LIFO-Prinzip (Last-In, First-Out).
- 2 bis 10 Paletten tief
- Bis 12 m Höhe
- Last bis 1.500 kg/Pal.
Die ultimative Lösung für homogene Großserien und energieintensive Tiefkühllager: Bis zu 85 % Flächenausnutzung durch kanalförmige LIFO- und FIFO-Lagerung direkt vom zertifizierten Hersteller.
Im internationalen B2B-Handel gehört die Frage: „Wann amortisiert sich ein Einfahrregal im Vergleich zu Standard-Palettenregalen?“ zu den meistgestellten Anfragen. Steigende Quadratmeterpreise für Industriehallen, explodierende Kälteenergiekosten und der Zwang zur CO2-Reduktion treiben Supply-Chain-Manager weltweit zu hochverdichteten Kompaktlagern.
Ein industrielles Einfahrregal (international als Drive-In Racking System bezeichnet) eliminiert konventionelle Fahrgassen zwischen den Regalzeilen fast vollständig. Gabelstapler fahren unmittelbar in die Regalkanäle ein, um Paletten auf durchgehenden Längsträgern (Auflageschienen) einzulagern. Dies führt zu einer drastischen Steigerung des Nutzwirkungsgrads von üblichen 40–50 % auf bis zu 85 % des Hallenvolumens.
Guangzhou Heda Shelves Co., Ltd. konstruiert seit 2001 schwere Einfahrregalsysteme für globale Konzerne und mittelständische Logistikzentren. Jede Anlage wird nach europäischen Normen (DIN EN 15512, DIN EN 15620 und Eurocode 3) exakt dimensioniert, um dynamische Schwingungen beim Einfahren der Flurförderzeuge sicher aufzunehmen.
Wählen Sie die exakt passende Regalkonfiguration für Ihre spezifische Intralogistik – vom klassischen LIFO-Einfahrregal bis zum hochdynamischen Shuttle-System.
Optimiert für homogene Großchargen. Die Bedienung erfolgt von nur einer Frontseite nach dem LIFO-Prinzip (Last-In, First-Out).
Beidseitig bedienbares Kanalsystem. Bestückung an der Eingangsseite, Entnahme an der Rückseite für streng getaktete FIFO-Prozesse.
Kühlhaus -35°CGefertigt aus kaltzähem Baustahl (Q355D / S355NL) mit spezialisierter Pulverbeschichtung zur Vermeidung von Kaltversprödung.
Die Weiterentwicklung des Einfahrregals: Elektrische Funkshuttles fahren in den Kanal ein. Der Stapler bleibt sicher im Hauptgang.
Einkäufer stehen vor der Abwägung zwischen direkter Zugänglichkeit (Selektivität) und maximaler Raumverdichtung. Die folgende Matrix vergleicht Kennzahlen aus realen Industrieprojekten.
| Systemtyp | Raumnutzungsgrad | Zugriffsmethode | Direktzugriff | Gefahr von Anfahrschäden | Investitionskosten / Stellplatz |
|---|---|---|---|---|---|
| Einfahrregal (Drive-In) | Bis zu 85 % | LIFO (Last-In, First-Out) | Niedrig (chargenbezogen) | Mittel bis erhöht (Schutz nötig) | Sehr wirtschaftlich |
| Durchfahrregal (Drive-Through) | Bis zu 80 % | FIFO (First-In, First-Out) | Kanalbezogen | Mittel (beidseitig befahrbar) | Wirtschaftlich |
| Selektives Palettenregal | Ca. 40–50 % | Beliebig | 100 % Direktzugriff | Gering | Niedrigste Basiskosten |
| Paletten-Shuttle-System | Bis zu 88 % | FIFO oder LIFO umschaltbar | Kanalbezogen | Sehr gering (kein Einfahren) | Höher (durch Shuttle-Sensorik) |
| Einschubregal (Push-Back) | Bis zu 70 % | LIFO über Rollwagen | Je Kanalebene | Gering (Bedienung vom Gang) | Mittleres Investitionsniveau |
Empfehlung der HEDA-Statikingenieure: Wenn Ihr Lagerbestand aus weniger als 20 bis 30 verschiedenen SKUs mit hohen Stückzahlen pro Artikel besteht (z. B. Getränkeabfüllung, saisonale Lebensmittelkonserven, Papierrollen oder Tiefkühllogistik), amortisiert sich ein Einfahrregal gegenüber Standardregalen meist innerhalb von 14 bis 22 Monaten durch eingesparte Miet- und Kälteenergiekosten.
Die globale Lagerbranche durchläuft einen tiefgreifenden Strukturwandel. Wer heute in Lagersysteme investiert, muss technologische Trends für die kommenden 10 bis 15 Jahre einpreisen.

Herkömmliche Einfahrregale werden zunehmend von automatisierten Schmalgangstaplern und AGVs befahren. Das erfordert Fertigungstoleranzen im Millimeterbereich und laserunterstützte Bodenführungssysteme, die Guangzhou Heda Shelves Co., Ltd. bereits werksseitig integriert.

Die Konstruktion von Einfahrregalen verlässt statische Tabellen. Mittels Finite-Elemente-Modellierung (FEM) simuliert Guangzhou Heda Shelves Co., Ltd. seismische Erschütterungen, asymmetrische Beladung und Verwindungssteifigkeiten digital vor dem ersten Stahlschnitt.

Kühllagerbetreiber müssen ihren Stromverbrauch drastisch drosseln. Da ein modernes Drive-In-Regal das zu kühlende Luftvolumen je gelagerter Palette um bis zu 45 % reduziert, avanciert es zum primären Hebel für ESG-konforme Kühlhausinvestitionen.

Einkäufer verlangen heute Flexibilität: Einfahrregale von Guangzhou Heda Shelves Co., Ltd. sind konstruktiv so ausgelegt, dass Kanalschienen mit minimalem Aufwand auf funkferngesteuerte Shuttles oder Rollenbahnen umgerüstet werden können, sobald der Durchsatz steigt.
Als international agierender Hersteller mit Sitz in Guangzhou, China, vereinen wir kompromisslose Fertigungspräzision mit direktem Fabrikvertrieb. Unser Team aus über 300 hochqualifizierten Ingenieuren, Schweißern und Logistikexperten beliefert globale B2B-Kunden in mehr als 120 Ländern weltweit.
Wir verkaufen nicht einfach Regalteile, sondern liefern ganzheitliche Lagerbauwerke. Unsere Statiker prüfen Ihre Bodenplattenkapazitäten, Erdbebenzonen und Staplerspezifikationen, bevor ein Entwurf in die Fertigung gelangt. Das Ergebnis: Höchste Standfestigkeit, optimierte Materialstärken ohne Überdimensionierung und erhebliche Preisvorteile im direkten Einkauf.
Einblick in Fertigung & Qualitätsprüfung 
Bei einem Einfahrregal hängt die Sicherheit von Menschen und Ware an jedem einzelnen Schweißpunkt und Bolzen. Erfahren Sie, wie wir in 10 Stufen kompromisslose Stabilität gewährleisten.
01Nur geprüfte Warm- und Kaltbandcoils mit Werksprüfzeugnis EN 10204 3.1.
02Hochpräzises Schneiden und Spalten für exakte Kanten und Verzugsfreiheit.
03Präzisionsstanzung im 50 mm / 75 mm Raster für flexible Traversen- und Schienenverstellung.
04Kontinuierliche Profilierung für extreme Biegesteifigkeit unter Volllast.
05Spezielle Z- und C-Profile für sicheren Palettensitz ohne seitliches Abrutschen.
06Verrundung aller Scharfkanten zur Vermeidung von Stapler- und Personenschäden.
07Gleichmäßige Nahtgeometrie bei Kragarmen und Kopfverbänden unter Schutzgas.
08Beizen, Entfetten und Phosphatieren für maximale Pulverhaftung und Rostschutz.
09Robuste Epoxid-Polyester-Beschichtung, schlagfest und kältebeständig eingebrannt.
10Maßprüfung, Schichtdickenmessung und seetüchtige Verpackung mit Transportschutz.

Bei der Errichtung von Einfahrregalanlagen verlangen Berufsgenossenschaften, Bauämter und Versicherungen lückenlose Konformitätsnachweise. Guangzhou Heda Shelves Co., Ltd. liefert die komplette statische Dokumentation nach europäischen Normen (EN 15512, EN 15620, EN 15635) sowie CE-Konformitätserklärungen für jedes gelieferte Bauwerk.







Weltweites Vertrauen renommierter Logistik- & Industrieunternehmen


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Ein Einfahrregal (Drive-In) besitzt nur eine stirnseitige Bedienöffnung. Gabelstapler fahren über dieselbe Gasse ein und aus. Das System arbeitet zwingend nach dem LIFO-Prinzip (Last-In, First-Out), weshalb die zuerst eingelagerte Palette erst nach kompletter Leerung des Kanals entnommen werden kann. Ein Durchfahrregal (Drive-Through) ist dagegen an zwei gegenüberliegenden Seiten zugänglich: An einer Seite wird eingelagert, an der anderen entnommen. Dadurch lässt sich das FIFO-Prinzip (First-In, First-Out) abbilden, was für verderbliche Waren und Chargenverfolgung essenziell ist.
In Einfahrregalen operieren hauptsächlich Schubmaststapler und kompakte Elektro-Gegengewichtsstapler. Wesentlich ist, dass die Gesamtbreite des Staplerchassis und das Fahrerschutzdach schmaler sind als die lichte Kanalbreite zwischen den Palettenauflageschienen (üblicherweise mindestens 75 bis 100 mm Sicherheitsabstand pro Seite nach EN 15620). Um Kollisionen zu verhindern, empfiehlt Guangzhou Heda Shelves Co., Ltd. hochbelastbare Bodenführungsschienen (Floor Guide Rails), die den Stapler zentriert und kollisionsfrei durch den Kanal leiten.
Da Stapler direkt in das Regalskelett einfahren, ist der Schutz vor Anfahrkollisionen von höchster Bedeutung. Guangzhou Heda Shelves Co., Ltd. liefert standardmäßig massive, warmgewalzte Stützenschützer, hochgezogene Pfostenschuhe aus 6 mm Stahl sowie verstärkte Bodenschienen. Zudem setzen wir auf kontinuierliche Diagonalverbände in Längs- und Querrichtung (Dach- und Rückraumverbände), die Horizontalkräfte ableiten und Einsturzkettenreaktionen sicher ausschließen.
Für eine präzise statische Auslegung benötigen unsere Ingenieure: 1. Einen Hallenplan mit Stützenrastern, Toren und Deckenbindern; 2. Die lichte Hallenhöhe bis Unterkante Sprinkler; 3. Exakte Palettenspezifikationen (Europalette, Industriepalette, Überhang, Palettengewicht und Qualität der Kufen); 4. Das Datenblatt des eingesetzten Gabelstaplers (Mastbreite, Schutzdachbreite, maximale Hubhöhe); 5. Umgebungsbedingungen wie Lagertemperatur (Tiefkühlbereich) und seismische Zone des Standorts.
Guangzhou Heda Shelves Co., Ltd. verpackt alle Regalteile seetüchtig in bundleierten Stahlrahmen mit Eckenschutz und feuchtigkeitsabweisender Umwicklung. Jedes Frachtgut enthält nummerierte Bauteillisten und detaillierte 3D-Montagezeichnungen. Wir bieten flexiblen Support: Von der Entsendung erfahrener Montageleiter vor Ort bis hin zum digitalen Remote-Supervision-Support über Video und CAD-Koordinaten.

Nutzen Sie das Ingenieurswissen von Guangzhou Heda Shelves Co., Ltd. Senden Sie uns Ihre Lagerhallendaten – unsere Experten erstellen Ihnen innerhalb von 24 Stunden ein unverbindliches 3D-Layout inklusive technischer Lastenberechnung und Fabrikpreisen frei Baustelle.
Mit diesen 5 Parametern erhalten Sie die schnellste Machbarkeitsprüfung: