B2B Intralogistik & Schwerlast-Engineering

Top-Vertrauenswürdig Regal für Palettenregale Lieferanten & Exporteur

Industrielle Regalsysteme, Hochregallager und maßgeschneiderte Automatisierungsträger nach DIN EN 15512 & CE-Normen. Direktfertigung ab Werk mit statischer Berechnung für globale Großprojekte.

Produkt-Portfolio & B2B-Katalog

Zertifizierte Palettenregalsysteme & Lagerhardware

Entdecken Sie unsere werkseigenen Systemlösungen für anspruchsvolle Hallengeometrien, Schwerlastanwendungen und teilautomatisierte Hochregallager. Sämtliche Baugruppen erfüllen strengste europäische Prüfkriterien der DGUV Regel 108-007 sowie FEM 10.2.02.

Materialfluss Faltbare Rollcontainer Rollkäfige verzinktes Metall

Faltbare Rollcontainer/Rollkäfige – Mittelschwere Ausführung aus verzinktem Metall

  • Traglast: Bis 600 kg dynamisch
  • Feuerverzinkt / Galvanisch
  • Platzsparend faltbare A-Frame-Bauweise
Vertikallager Tianchen Stahlblech-Lagerregalturm SL-Serie

Tianchen Stahlblech-Lagerregalturm, automatisch, vertikal, SL-Serie 3015/4020/6015

  • Automatisches Kassetten-Handling
  • Korrosionsgeschützt & hochfest
  • Zuschnittanbindung (Laser/Stanzen)
Schmalgang (VNA) VNA Palettenregale Schmalgangregale Stahl

Hochleistungsfähige, robuste VNA-Palettenregale aus Stahl für die Lagerhaltung

  • Bis zu 16m lichte Bauhöhe
  • Gangbreiten ab 1.500 mm
  • Schienen- & Induktivführung
Premium Kollektion Exklusiver Tabby-Seidensari Bollywood-Design

Exklusiver Premium-Tabby-Seidensari von indischen Designern für Festlichkeiten

  • Hochwertige Textilfasern
  • Authentisches Manufakturdesign
  • Weltweiter Exportstandard
Sicherheitstechnik Antikollisionsschutz für Ständer Palettenregal Eckenschutz

Antikollisionsschutz für Ständer, Schwerlast-Lagerregalsäulen und Eckenschutz

  • Nach DIN EN 15512 & DGUV
  • Signalgelbe Sicherheitslackierung (RAL 1023)
  • Stoßabsorbierender Dickwandstahl
Schwerlastbau Verstärkte Schwerlastregale Große Lager und Aufbewahrungsregale

Verstärkte Schwerlastregale – Große Traglasten individuell anpassbar

  • Bis zu 4.500 kg Fachlast
  • Variable 75 mm Lochrasterteilung
  • Q235B/Q355B zertifizierter Baustahl
Automatisierung (4-Wege) Autonomes mobiles Robotersystem 4-Wege-Palettenshuttlesystem

Autonomes 4-Wege-Palettenshuttlesystem für intelligente Hochdichte-Hochregallager

  • Volle 3D-Dimensionierung (Längs/Quer)
  • Bis zu 90% Raumvolumennutzung
  • WMS/WCS-Schnittstellenintegration
Industrie-Standard Modernes hochdichtes Schwerlast Palettenregal für Industrielager

Modernes, hochdichtes Schwerlast-Palettenregal für Industrielager – Sicherheitsgeprüft

  • DIN EN 15512 typgeprüft
  • Hohe Knick- und Torsionssteifigkeit
  • Pulverbeschichtung mit Epoxidharz
Herstellerkompetenz seit 2001

Industrielle Fertigungskapazität & Globales Export-Engineering

Als führender OEM/ODM-Hersteller von Palettenregalen bündeln wir über zwei Jahrzehnte metallurgische Erfahrung, modernste Walzwerkstraßen und zertifizierte Statikplanungen für internationale Beschaffer, Generalunternehmer und Systemintegratoren.

2001
Gründungsjahr & Kontinuierliche Innovation
30.000 m²
Moderne Produktionsfläche
30.000 t
Monatliche Fertigungskapazität
120+
Exportländer Weltweit

Zertifizierte Güte

Vollständige Konformität nach ISO 9001:2015 (Reg.-Nr. 18624Q00169R0M) und werkseigene Produktionskontrolle gemäß CE 2435-CPR-8605159. RoHS- und REACH-konforme Beschichtungsmaterialien.

Kostenlose 3D/CAD-Planung

Unsere internen Bauingenieure generieren innerhalb von 24–48 Stunden detailgetreue AutoCAD- und 3D-BIM-Lagerlayouts inklusive statischer Vorbemessung und Hallenpfeilerintegration.

Direkter Werksbezug

Verkauf ohne Zwischenhändler. Einkäufer profitieren von bis zu 28% reduzierten CAPEX-Kosten, lückenloser Chargenrückverfolgbarkeit und maßgeschneiderten OEM-Sonderprofilen nach Lastenheft.

Globale Montageunterstützung

Weltweite Verschiffung in seefesten Stahlbandbündeln mit klaren Farbcodierungen. Bereitstellung zertifizierter Supervisoren vor Ort oder digitale Remote-Montageleitung für Ihre Teams.

Technischer Leitfaden

Statische Kriterien & Systemvergleich für B2B-Entscheider

Die Auslegung industrieller Palettenregalanlagen verlangt ein akkurates Zusammenspiel von statischer Nutzlast, Knicklängenberechnung und dynamischen Flurförderzeugkräften. Die folgende Analyse schlüsselt die fünf gebräuchlichsten Regaltypen im professionellen Lagerbau auf.

Mechanische Lastannahmen nach DIN EN 15512

Im europäischen Raum müssen Palettenregale gemäß der Bemessungsnorm DIN EN 15512 konstruiert werden. Dabei wird nicht bloß die nominelle Fachlast (z.B. 3.000 kg für 3 Europaletten à 1.000 kg) angesetzt, sondern ein ganzes Spektrum zusätzlicher Lastfälle: Horizontale Stoßlasten an den Stützenfüßen, Imperfektionen aus Schiefstellungen (Montagetoleranzen), Erdbebenkräfte (seismische Lasten nach DIN EN 16681) sowie dynamische Brems- und Beschleunigungskräfte automatisierter Shuttles oder Regalbediengeräte (RBG).

Ein kritischer Parameter bei der Profilauswahl ist die Knicklänge des Ständerprofils. Befindet sich die erste Traversenebene beispielsweise in 2.200 mm Höhe, erhöht sich das Risiko von Biegedrillknicken gegenüber einer Einbauhöhe von 1.400 mm signifikant. Unsere Ingenieure berechnen daher mittels Finite-Elemente-Analyse (FEA) die erforderlichen Materialstärken der Ständerprofile (von 1,8 mm bis 3,0 mm Dicke) aus hochfestem Q355B-Stahl, um maximale Standfestigkeit bei minimalem Materialeinsatz zu garantieren.

Durchbiegungsgrenzwerte (Deflection Limit L/200)

Gemäß FEM 10.2.02 und DIN EN 15620 darf die vertikale Durchbiegung einer tragenden Traverse unter Volllast den Wert von 1/200 der Stützweite (L/200) keinesfalls überschreiten. Bei einer Standardtraversenlänge von 2.700 mm entspricht dies einer maximal zulässigen elastischen Absenkung von 13,5 mm. Hochmoderne Kastenprofile mit verpressten 5-Haken-Einhängelaschen verhindern ein übermäßiges Verdrehen (Torsion) und stellen sicher, dass keine plastische Verformung nach der Entlastung zurückbleibt.

Im automatisierten Shuttle- und Schmalgangbetrieb (VNA) fordern Systemintegratoren häufig noch engere Toleranzen von bis zu L/300 oder L/400, da Sensoriken autonomer Fahrzeuge bei übermäßiger Neigung der Paletten Fehlmessungen registrieren können. Unsere Kaltwalzprofile garantieren exakt diese Steifigkeitsklassen durch gezielt eingebrachte Längssicken und optimierte Biegeradien.

Regalsystem Zugriffsmethode Volumennutzung Gangbreite (AST) Traglast pro Fach Normenbasis
Selektives Palettenregal 100% Direktzugriff (FIFO) ca. 40% – 50% 3.000 – 3.500 mm Bis 4.500 kg DIN EN 15512
Schmalgangregal (VNA) 100% Direktzugriff (FIFO) ca. 60% – 70% 1.500 – 1.800 mm Bis 4.000 kg DIN EN 15620
Einfahrregal (Drive-In) Kompaktlager (LIFO) ca. 70% – 80% Staplereinfahrt Bis 1.500 kg/Pal. FEM 10.2.07
Durchlaufregal (FIFO Gravity) Strikte Chargenrotation ca. 75% – 85% 1x Beschickung / 1x Entnahme Bis 1.200 kg/Pal. DIN EN 15512
Radio Shuttle System Halb-/Vollautomatisch (FIFO/LIFO) ca. 85% – 92% 1 Gang je Blockebene Bis 1.500 kg/Shuttle CE / EN 60204-1
Marktanalyse & Roadmap

Zukünftige Beschaffungstrends in der Intralogistik

Globale Supply-Chain-Transformationen, steigende Grundstückspreise und strengere Nachhaltigkeitsvorgaben verändern die Einkaufskriterien für Lagerinfrastruktur nachhaltig. Vier strategische Trends dominieren die B2B-Beschaffung bis 2030.

1. Wandel zu Shuttle-gestützten Kompaktlagern

Konventionelle Weitgang-Palettenregale binden bis zu 60% der Hallengrundfläche als reine Fahrwege für Flurförderzeuge. Angesichts explodierender Gewerbeflächenmieten setzen Einkäufer zunehmend auf dichte Kanallagersysteme mit batteriebetriebenen 2-Wege- und 4-Wege-Shuttles. Diese Systeme reduzieren den energetischen Hallenaufwand, besonders im Tiefkühllager (-28 °C), und verdichten die Stellplatzkapazität auf identischer Grundfläche um bis zu 85%.

2. Dekarbonisierung & Green-Steel-Zertifikate

Nachhaltigkeitsaudits (ESG) und Corporate Sustainability Due Diligence Directives (CSDDD) in Europa zwingen Beschaffer dazu, den CO₂-Fußabdruck verbauter Rohstoffe transparent offenzulegen. Zukunftsfähige Regalexporteure verwenden emissionsreduzierten Bandstahl aus Lichtbogenöfen (EAF) mit EPD-Umweltproduktdeklarationen sowie lösungsmittelfreie Epoxid-Polyester-Pulverbeschichtungen, die im geschlossenen Kreislauf rückgewonnen werden.

3. Direktbeschaffung zur Risikodiversifizierung

Die Abhängigkeit von lokalen Händlerstrukturen mit hohen Preisaufschlägen weicht zunehmend direkten Herstellerpartnerschaften. Internationale Großkonzerne beschaffen Träger- und Stützensysteme direkt beim auditierten Werk in Übersee und vergeben lediglich die Endmontage und jährliche Regalprüfung nach DIN EN 15635 an regionale Dienstleister. Dies sichert planbare Projekt-Lead-Times und signifikante Mengenvorteile.

4. Standardisierte Automatisierungs-Schnittstellen

Auch manuell betriebene Palettenregale werden heute vermehrt „Automation-Ready“ beschafft. Das bedeutet: Bohrungen, Stützenkopfausbildungen und Bodendübelkonzepte sind von vornherein so berechnet, dass zu einem späteren Zeitpunkt Sprinklerrohre, Fahrerlose Transportsysteme (FTS/AGV) oder Durchlaufelemente nachgerüstet werden können, ohne die Primärstatik des Regalsystems zu invalidieren.

5. Digitale Zwillinge & Statik-Transparenz

BIM-fähige Datenmodelle (Revit/IFC) gehören heute zum Standard moderner Industrieausschreibungen. Kunden verlangen nicht mehr nur gedruckte Datenblätter, sondern exakt parametrisierte 3D-Volumenmodelle ihrer Regalanlage, um Gebäudetechnik (Kollisionsprüfung von HVAC, Lichtbändern und Brandschutzleitungen) bereits vor dem ersten Spatenstich abzusichern.

Fertigung & Metallurgie

Entwicklungstrends in der Konstruktion & Oberflächentechnik

Stahlbau ist im 21. Jahrhundert eine Hochpräzisionsdisziplin. Von mikrolegierten Stahlgüten bis zu selbstreparierenden Korrosionsschutzschichten vollzieht sich in der Regalfertigung ein grundlegender Technologiesprung.

Fortschrittliche Profilgeometrien & Kaltumformung

Klassische C-Profile und einfach gekantete Winkel genügen modernen Hallenhöhen von über 12 Metern oft nicht mehr wirtschaftlich. Durch automatisierte Vielwalzen-Kaltprofilieranlagen werden heute komplexe Omega- (Ω) und Mehrfachkant-Ständerprofile gefertigt. Bis zu 12 Biegekanten pro Stützenflansch erhöhen das Flächenträgheitsmoment signifikant, ohne das Metergewicht unnötig zu steigern. Dies bedeutet: Höhere Knicksteifigkeit bei reduziertem Materialeinsatz, was den Transportaufwand pro Überseecontainer direkt minimiert.

Präzise gestanzte Tropfen- (Teardrop) oder Schmetterlingslochungsmuster im 50-mm- bzw. 75-mm-Vertikalraster gestatten werkzeuglose Einhängebewegungen mit kraftschlüssiger Verkeilung. Die Verbindungslaschen der Traversen weisen bis zu 5 geschweißte Einhängekrallen auf, die ein Aushebeln bei Erschütterungen im Zusammenspiel mit federgesicherten Arretierungsstiften unmöglich machen.

Korrosionsschutz: Zink-Aluminium-Magnesium vs. Pulver

Im industriellen Palettenregalbau konkurrieren primär zwei Oberflächenverfahren: Die elektrostatische Pulverbeschichtung (Polyester/Epoxid) und die Band- bzw. Stückverzinkung. Für Innenlager in temperierten Distributionszentren bietet die Pulverbeschichtung mit Schichtstärken von 60 bis 90 µm herausragenden Abriebschutz gegen die Scheuerwirkung hölzerner Europaletten und ermöglicht funktionale Farbzonen (z.B. blaue Ständer RAL 5015, orange Traversen RAL 2004 für optimale Staplerfahrersicht).

Für korrosive Atmosphären (chemische Düngemittellager, Außenüberdachungen, Salzlager oder hohe Luftfeuchtigkeit) setzen wir auf kontinuierlich feuerverzinkten Bandstahl mit innovativen Zink-Aluminium-Magnesium-Legierungen (ZM-Beschichtung). Diese Legierungen bieten einen kathodischen Kantenschutz: Bei mechanischen Beschädigungen der Oberfläche schützt der Selbstheilungseffekt durch kriechende Korrosionsprodukte den blanken Stahlkern dauerhaft vor Rotrost.

Kaufmännische & Technische Klärung

Häufig gestellte Fragen (FAQ) für B2B-Einkäufer & Planer

Einkaufsleiter, Sicherheitsingenieure und Logistikberater stellen im Zuge der Regalausschreibung komplexe Fragen. Hier finden Sie fundierte Antworten nach geltendem Industrierecht.

1. Welche konkreten Angaben benötigt Ihr Ingenieurteam für eine prüffähige statische Regalberechnung?
Für die normgerechte Auslegung nach DIN EN 15512 benötigen wir: (1) Den Hallengrundriss (DWG/DXF oder PDF) mit Hallenstützen, Toren, Fluchtwegen und installierter Haustechnik; (2) Die lichte Decken- und Binderunterkantenhöhe; (3) Die Spezifikation der Ladeeinheit (Maße B x T x H inklusive Palettenüberhang, Art der Palette: z.B. Euro DIN EN 13698-1, Industriepalette oder Gitterbox sowie das Bruttomaximalgewicht); (4) Den eingesetzten Staplertyp (Hubgerüsthöhe, Freihub, Mastneigung, Arbeitsgangbreite AST); (5) Die geotechnischen Daten der Bodenplatte (Betongüte, z.B. C20/25, Bodenplattendicke, Fugenschnitte und zulässige Flächenpressung in kN/m² bzw. Einzellast in kN).
2. Wie unterscheiden sich die europäischen Normen DIN EN 15512 und DIN EN 15635 bei Einkauf und Betrieb?
Die DIN EN 15512 ist eine reine Hersteller- und Bemessungsnorm. Sie regelt exakt, wie Regalbauteile (Ständer, Traversen, Aussteifungsverbände) statisch zu berechnen, im Labor per Zug- und Knickversuch zu prüfen und mit Sicherheitsbeiwerten gegen Versagen auszulegen sind. Die DIN EN 15635 hingegen ist eine Betreibernorm („Anwendung und Wartung von Lagereinrichtungen“). Sie verpflichtet den Lagerbetreiber zur Durchführung wöchentlicher Sichtprüfungen sowie einer jährlichen Experteninspektion durch eine befähigte Person für Regalanlagen. Schäden werden dabei in Gefahrenstufen (Grün, Gelb, Rot) klassifiziert. Wir liefern sämtliche Baugruppen mit vollständigen Belastungswarnschildern (Load Notices) gemäß DIN EN 15635 aus.
3. Wann rechnet sich der Umstieg von einem selektiven Palettenregal auf ein Shuttle-Kompaktlagersystem?
Ein automatisches oder halbautomatisches Palettenshuttle rechnet sich betriebswirtschaftlich ab folgenden Schwellenwerten: (A) Wenn Sie pro SKU (Artikelnummer) mehr als 20 bis 30 Paletten lagern und hohe Durchsatzraten erzielen wollen; (B) Wenn die Hallenfläche teuer temperiert werden muss (Tiefkühllagerung), da das Shuttle den gekühlten Bruttoraum um bis zu 40% besser ausnutzt als Weitgangregale; (C) Wenn Personalkosten und Staplerwege signifikant gesenkt werden sollen. Während das selektive Palettenregal im Erstinvestment (CAPEX) die günstigste Lösung je Stellplatz darstellt, amortisiert sich das Shuttlesystem in High-Density-Szenarien oft binnen 24 bis 36 Monaten über sinkende OPEX (weniger Staplerflotte, schnellere Be- und Entladezyklen, minimierte Anfahrschäden).
4. Welche Anforderungen stellt die DGUV Regel 108-007 an Anfahrschutz und Regalsicherheit?
Gemäß der berufsgenossenschaftlichen Regel DGUV 108-007 (ehemals BGR 234) müssen ortsfeste Regale, die mit nicht spurgebundenen Fördermitteln bedient werden, an den Eckbereichen der Regalzeilen und an Durchfahrten mit einem wirksamen Anfahrschutz versehen sein. Dieser Anfahrschutz muss eine Mindesthöhe von mindestens 400 mm aufweisen (im Bereich von Schmalgangstapler-Einfahrten oft höher) und darf nicht mit dem Regalständer verbunden sein, sondern muss separat im Hallenboden verankert werden. Er muss eine Energieaufnahme von mindestens 400 Joule absorbieren können, um den Ständer vor direkten Kollisionen zu bewahren. Bei uns erhalten Sie normgeprüfte L- und U-Profile sowie C-Profil-Doppelanfahrschützer aus massivem S235/S355-Stahl in Signallackierung RAL 1023.
5. Wie gewährleistet HEDA Shelves die statische Sicherheit in Erdbebenzonen (Seismic Design)?
In seismisch aktiven Regionen (z.B. Südeuropa, Lateinamerika, Teile Asiens) greift die Norm DIN EN 16681. Erdbebenbelastungen erzeugen extreme dynamische Schubkräfte in Längs- und Tiefenrichtung des Regals. Unser Berechnungsteam nutzt dynamische Antwortspektrenverfahren, um duktile Verformungseigenschaften und Energiedissipationsmechanismen einzurechnen. Hierzu verwenden wir verstärkte Bodenankerplatten, zusätzliche Vertikal- und Horizontalverbände (K- und X-Bracings) sowie Traversenverbindungen mit erhöhtem Biegewiderstand, um ein Einstürzen des Regals auch bei horizontalen Bodenbeschleunigungen von über 0,3g zuverlässig zu verhindern.
6. Wie erfolgt der seefeste Überseetransport, um Korrosion und Verzug der Bauteile zu vermeiden?
Unsere Logistikabteilung nutzt hochoptimierte Packmuster für 40-Fuß-High-Cube-Container (40'HQ). Regalständer werden liegend in massiven Holzgestellen mit Kantenschutz und dämpfenden Zwischenlagen gebündelt. Traversen werden in standardisierten Gebinden à 50–100 Stück mit Hochleistungs-Stahlband arretiert. Kleinteile (Schrauben, Distanzstücke, Sicherungsstifte, Bodenplatten) werden in verstärkten Holzkisten oder feuchtigkeitsresistenten Fässern mit Trockenmittelbeuteln (Desiccant Bags) versiegelt. Alle Containerverladungen werden fotodokumentiert, gewichtsoptimiert austariert und gegen Ladungsverschiebung auf See formschlüssig verkeilt.
7. Können bereits bestehende Fremdsysteme mit HEDA-Komponenten erweitert werden?
Grundsätzlich fertigen wir kompatible OEM-Traversen und Ständerprofile nach Originalmaßen führender europäischer Lochbilder (z.B. 50mm, 75mm und 76,2mm Teilung). Allerdings ist bei Mischsystemen rechtlich zu beachten: Gemäß DIN EN 15635 erlischt bei Kombination unterschiedlicher Hersteller im selben statischen Regalfeld im Regelfall die Herstellerhaftung des ursprünglichen Lieferanten. In solchen Fällen führt unser Ingenieurbüro eine feldbezogene Neuberechnung durch und stellt eine eigenständige statische Konformitätserklärung für das Gesamtfeld aus.
8. Wie läuft der Qualitätskontrollprozess (QC) während des Walzens und Schweißens im Werk ab?
Unser internes QM-System nach ISO 9001:2015 umfasst fünf feste Kontrollpunkte: (1) Rohmaterialprüfung jeder Stahlcoil-Charge mittels Spektralanalyse auf Zugfestigkeit und Dehngrenze; (2) Laseroptische Maßhaltigkeitsprüfung der gestanzten Lochabstände während des kontinuierlichen Rollformens; (3) Ultraschall- und Farbeindringprüfungen an Schweißnähten der Traversenverbinder (Roboter-Schweißanlagen nach ISO 3834); (4) Schichtdicken- und Gitterschnittprüfung (DIN EN ISO 2409) der Pulverbeschichtung auf Haftfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit im Salzsprühnebeltest (mind. 500 Stunden); (5) Vorab-Probemontage kritischer Baugruppen vor Freigabe der Containerbeladung.

Starten Sie Ihre Lageroptimierung mit geprüfter Werksqualität

Reichen Sie Ihre Hallenmaße oder Ausschreibungsunterlagen ein. Unsere Fachingenieure erstellen für Sie innerhalb von 24 Stunden eine prüffähige AutoCAD-Planung samt verbindlichem Werksangebot.