Produktportfolio & OEM-Fertigung
Maßgeschneiderte Gondel- & Schwerlast-Regalsysteme im Überblick
Entdecken Sie acht unserer modularen Regalkonstruktionen – entwickelt für Supermarktketten, Fachmärkte, Distributionszentren und automatisierte Logistikprojekte weltweit.
E-E-A-T Branchenanalyse & Whitepaper
Ingenieurstechnische Grundlagen kundenspezifischer OEM-Regalanlagen
Ein tiefer Einblick in Kaltwalzprofile, Materialermüdung, dynamische Lastverteilung und die normgerechte Auslegung für den globalen Export.
Statik & Lastannahmen (DIN EN 15512)
Bei der Dimensionierung industrieller Regalanlagen und großflächiger Gondeln ist die Einhaltung europäischer Normen (DIN EN 15512, DIN EN 15620) fundamental. Wir berechnen Durchbiegungsgrenzen von L/200 bzw. L/300 unter Volllast, Knicklängen von Stützenprofilen sowie Torsionssteifigkeiten der Verbindungsknoten.
Dies verhindert progressive Einstürze im seismischen Lastfall und sichert maximale Betriebssicherheit bei kontinuierlicher Flurförderzeugbelastung.
Materialgüte & Kaltumformung
Zur Fertigung kommen hochfeste, zertifizierte Güten wie Q235B und Q345B (äquivalent zu S235JR bzw. S355JR nach EN 10025) zum Einsatz. Hochpräzise Mehrrollen-Kaltwalzanlagen formen omega- und kastenförmige Stützenprofile mit kontinuierlicher Kaltverfestigung.
Das Resultat ist ein optimales Verhältnis von Eigengewicht zu Tragfähigkeit, was die Frachtkosten im Seetransport erheblich reduziert.
Oberflächenveredelung & Korrosion
Vor der Pulverbeschichtung durchlaufen alle Komponenten eine vollautomatische Vorbehandlung: Entfettung, Beizen, Zinkphosphatierung und Passivierung. Anschließend erfolgt der elektrostatische Auftrag von Epoxid-Polyester-Pulverlacken mit 60–90 µm Schichtdicke.
Dies gewährleistet Schlagfestigkeit im harten Filialalltag und Salznebelbeständigkeit für weltweite Seefrachtkonditionen.
Markttrends & Zukunftsperspektiven
Entwicklungstrends im Regalanlagenbau bis 2030
Wie veränderte Lieferketten, Automatisierung und Omni-Channel-Konzepte die Anforderungen an Regalsysteme revolutionieren.
Hybridisierung von Store & Hub
Der Trend geht zu Micro-Fulfillment-Centern (MFC): Der untere Bereich fungiert als attraktive POS-Gondel, während die oberen Regalebenen als hochverdichtetes Pufferlager für Same-Day-Delivery dienen.
IoT & Digitale Preiskennzeichnung
Moderne Gondelsysteme werden ab Werk mit integrierten Kabelkanälen für ESL (Electronic Shelf Labels), Wiegesensoren zur automatischen Nachbestellung und dynamischen LED-Aufsätzen vorkonstruiert.
Kreislaufwirtschaft & CO₂-Footprint
Europäische Einkäufer fordern zunehmend den Product Carbon Footprint (PCF). Der Einsatz von recyceltem Schrottstahl im Lichtbogenofen sowie lösungsmittelfreie Pulverlacke senken Scope-3-Emissionen signifikant.
Automatisierungs-Kompatibilität
Verstärkte Sockelprofile und engmaschige Lochungen ermöglichen den reibungslosen Einsatz von mobilen Inventur-Robotern und autonomen Transportfahrzeugen (AGV/AMR) in schmalen Gängen.
Strategische Beschaffung 2026+
Zukünftige Beschaffungstrends: TCO statt reiner Stückpreis
B2B-Einkaufsleiter und Supply-Chain-Direktoren optimieren ihre Sourcing-Prozesse durch fundierte Kriterien.
| Beschaffungsdimension | Traditioneller Einkauf (Fokus Einstandspreis) | Strategischer OEM-Einkauf 2026+ (Fokus TCO) | Mehrwert durch HEDA OEM-Leistungen |
|---|---|---|---|
| Konstruktionsanpassung | Starre Standardkataloge, teure Werkzeugkosten | Parametrisches CAD-Design für kundenspezifische Maße | Kostenlose 3D-/CAD-Auslegung & FEM-Simulation innerhalb 24h |
| Normkonformität & Audit | Oft unvollständige Konformitätserklärungen | Lückenlose Auditierung (CE, ISO 9001, statische Prüfbücher) | Zertifiziert nach ISO 9001:2015 & CE 2435-CPR-8605159 |
| Logistik & Verpackung | Standard-Palettierung, hohes Schaderisiko | Containeroptimiertes Nesting, seetüchtiger Korrosionsschutz | Maximale Volumenausnutzung im 40ft HQ, bis zu 18 % Frachtvorteil |
| Montage & Skalierung | Aufwendige Nacharbeiten vor Ort | Schraubenlose Stecksysteme, markierte Bauteilgruppen | Modulares Stecksystem reduziert Montagezeit vor Ort um bis zu 35 % |
| Nachhaltigkeit & Scope 3 | Keine Datentransparenz über Werkstoffherkunft | Nachweisbare Materialzertifikate (3.1 Zeugnisse) | Transparente Lieferkette mit zertifiziertem Rohstahlbezug |
Unternehmensvorteile & Kapazitäten
Warum HEDA Shelves als OEM-Partner weltweit Maßstäbe setzt
Seit 2001 vereinen wir Fertigungstiefe, statische Berechnungskompetenz und internationale Exportabwicklung unter einem Dach.
25 Jahre Fertigungsexzellenz
Über zwei Jahrzehnte Branchenerfahrung garantieren tiefes Prozesswissen von der Spaltbandverarbeitung bis zum Endprodukt. Über 10.000 umgesetzte Projekte weltweit belegen unsere Verlässlichkeit.
30.000 t Monatskapazität
Auf mehr als 30.000 m² Werksfläche fertigen über 300 hochqualifizierte Spezialisten. Wir bedienen auch anspruchsvolle Großaufträge für multinationale Supermarkt- und Logistikkonzerne ohne Lieferengpässe.
Geprüfte Qualitätszertifikate
Höchste Zuverlässigkeit durch ISO 9001:2015 Qualitätsmanagement sowie das europäische Bauprodukte-CE-Zeichen (CE 2435-CPR-8605159) und Konformität nach RoHS-Richtlinien.
Exportkompetenz in 120+ Staaten
Erprobte Abwicklungen von CIF- und FOB-Konditionen, professionelle Containerstauung, lückenlose Frachtdokumentation und Begleitung der Vor-Ort-Montage durch detaillierte Montagehandbücher und CAD-Layouts.
FAQ – Häufig gestellte Fragen
Häufige Fragen technischer Einkäufer zu OEM-Regalsystemen
Detaillierte Antworten auf Ihre Fragen bezüglich Mindestbestellmengen, Werkzeugbau, Statik und Lieferzeiten.
Welche technischen Unterlagen werden für ein individuelles OEM-Angebot benötigt?
Für eine belastbare Auslegung benötigen wir die lichten Hallenmaße oder Filialgrundrisse (DWG/PDF), die gewünschten Fachlasten pro Ebene, Palettenabmessungen inklusive Überhang, den eingesetzten Flurförderzeugtyp (Gangbreite und Hubhöhe) sowie gewünschte Sonderfarben nach RAL-Farbkarte. Unser Ingenieursteam erstellt daraufhin binnen 24 bis 48 Stunden ein prüffähiges 3D-CAD-Layout.
Entsprechen die gefertigten Regale den europäischen Sicherheitsnormen (EN 15512 & CE)?
Ja. Unsere Produktionslinien sind nach ISO 9001:2015 auditiert und unsere Tragwerke verfügen über das CE-Zertifikat 2435-CPR-8605159. Die Dimensionierung erfolgt in enger Anlehnung an DIN EN 15512, DIN EN 15620 sowie FEM 10.2.02. Auf Wunsch stellen wir projektbezogene statische Berechnungen und Werksprüfzeugnisse nach DIN EN 10204-3.1 zur Verfügung.
Wie unterstützt HEDA Shelves bei kundenspezifischen Werkzeugen und Sonderprofilen?
Wir verfügen über einen eigenen Werkzeug- und Formenbau. Weicht ein Kundenprofil (z. B. spezielle Lochabstände für Gondel-Rückwände oder modifizierte Kragarme) vom Standard ab, entwickeln wir maßgeschneiderte Stanz- und Walzwerkzeuge in-house. Dies verkürzt die Entwicklungszeit neuer Prototypen auf typischerweise 10 bis 15 Arbeitstage.
Wie hoch ist die Mindestbestellmenge (MOQ) bei maßgeschneiderten OEM-Anlagen?
Für standardisierte Gondelsysteme und Palettenregale mit individueller Farbanpassung liegt die wirtschaftliche Losgröße bei einem 20-Fuß-Container. Bei vollkommen neu entwickelten Werkzeugprofilen stimmen wir die MOQ projektbezogen ab – meist amortisieren sich die Einmalkosten bereits ab einem 40-Fuß-High-Cube-Containerumfang.
Wie erfolgt die seetüchtige Verpackung zur Schadensvermeidung bei langen Seefrachten?
Profile und Fachböden werden mit hochfestem PE-Kantenschutz, Luftpolsterfolie und feuchtigkeitsabsorbierenden Trockenmittelbeuteln versehen. Gebündelte Stützen werden auf maßgefertigten Holzkufen gelagert und stahlbandbandiert. Dieses Verfahren verhindert Scheuerspuren der Pulverbeschichtung und Korrosion auch bei mehrwöchigen Seereisen durch tropische Klimazonen.
Starten Sie Ihr OEM-Regalprojekt mit den Experten von HEDA Shelves
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