Schwerlast
OEM/ODM Kernportfolio
Industrielle Regalsysteme für Hochleistungslager & Distribution
Präzisionsgefertigte Profilgeometrien aus zertifiziertem Q235B/Q355B Strukturstahl für anspruchsvolle Intralogistik-Anwendungen.
Verstellbar
Kleinteile
Automation
Mittellast
Werkstatt
Edelstahl
VNA Schmalgang
Technologie & Konstruktion
Statische Exzellenz: FEM-Berechnungen und Materialfestigkeit nach Eurocode
Ein tiefer Einblick in Profilwalzverfahren, dynamische Lastverteilung und werkstofftechnische Standards für globale Industrieanwendungen.
Die Planung industrieller Regalsysteme erfordert heute ein fundamentales Verständnis moderner Werkstoffmechanik, seismischer Grenzlasten und automatisierter Lagerprozesse. Als OEM- und ODM-Partner mit über zwei Jahrzehnten industrieller Fertigungstradition vereint HEDA Shelves hochentwickelte Kaltwalztechnologien mit standardkonformer Statikberechnung gemäß DIN EN 15512, DIN EN 15620 und DIN EN 15635.
Präzisionsgefertigte Stützenprofile mit optimierten Trägheitsmomenten
Im konventionellen Regalbau treten strukturelle Schwachstellen häufig an Kantenbiegungen und Stanzlochbildern auf. Unsere Stützenprofile (Uprights) werden auf vollautomatisierten, kontinuierlichen Mehrstationen-Kaltwalzstraßen aus zertifiziertem hochfestem Baustahl hergestellt. Dies sichert eine homogene Gefügestruktur ohne innere Spannungsrisse.
- ✓ Optimierte Omega-Profilgeometrie: Bis zu 12 Kantungen für maximalen Knickwiderstand unter Volllast.
- ✓ 50mm / 75mm Systemraster: Höchste Flexibilität für verstellbare Traversenebenen ohne Tragkraftverlust.
- ✓ Toleranzgenaue 5-Krallen-Einhängelaschen: Formschlüssige Verbindung für herausragende Torsionssteifigkeit.
Robotergeschweißte Kasten- und Stufentraversen für extreme Nutzlasten
Traversen (Beams) sind das Rückgrat jedes Paletten- und Schwerlastregals. Durch die Verbindung zweier C-Profile zu einer geschlossenen Kastenform erzielen unsere HEDA-Träger außergewöhnlich hohe Biegewiderstandsmomente bei gleichzeitig optimiertem Eigengewicht.
- ✓ Automatisierte MAG-Schweißung: Porenfreie Schweißnähte gewährleisten Dauerfestigkeit bei dynamischer Einlagerung.
- ✓ Integrierte Sicherungsstifte: Schutz gegen unbeabsichtigtes Ausheben durch Flurförderzeuge nach BGR 234.
- ✓ Oberflächen-Dauerhaftigkeit: 7-Zonen-Vorbehandlung mit elektrostatischer Epoxid-Polyester-Pulverbeschichtung.
| Systemkategorie | Primäres Lastspektrum | Flächennutzungsgrad | Palettenzugriff | Automatisierungsgrad | Typische Logistikumgebung |
|---|---|---|---|---|---|
| Breitgang-Palettenregal | 1.000 – 4.500 kg / Fach | ca. 40 % | 100% Direkt | Manuell bis Halbauotmatisch | Konsumgüter, Kontraktlogistik, FMCG |
| Schmalgangregal (VNA) | 800 – 3.000 kg / Fach | ca. 65 % | 100% Direkt | Induktiv / Schienengeführt | High-Density-Lager, Pharma, E-Commerce Hubs |
| Einfahrregal (Drive-In) | 500 – 1.500 kg / Palette | ca. 75 – 85 % | LIFO Blocklagerung | Manuelle Staplerdurchfahrt | Kühllager, Tiefkühllogistik (-30°C), Saisongüter |
| Radio-Shuttle-System | Bis zu 2.000 kg / Palette | > 85 % | FIFO / LIFO Automatisch | Halbautomatische Trägerplattform | Großserienfertigung, Getränkeindustrie, Frischelogistik |
| Kragarmregal (Cantilever) | Bis zu 3.000 kg / Arm | Variabel | 100% Direkt | Kran / Seitenstapler | Stahlhandel, Holzwerkstoffe, Rohre, Langgüter |
Zukunft der Intralogistik
Strategische Beschaffungstrends für Lager- und Regalsysteme 2026–2030
Wie globale Lieferketten-Reorganisation, Automatisierung und Dekarbonisierung die Spezifikation moderner Lagertechnik revolutionieren.
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1. Konvergenz von Regalbau und Robotik (AMR/AGV-Ready)
Reine statische Lagerflächen weichen dynamischen Hybridsystemen. Internationale Einkäufer fordern vermehrt Regalkonstruktionen, die von Anfang an auf autonome mobile Roboter (AMR), fahrerlose Transportsysteme (FTS) und integrierte Sensorik ausgelegt sind. Dies verlangt engste Maßtoleranzen nach FKI- und FEM-Vorgaben, hochpräzise Bodenschienenführungen sowie vibrationsabsorbierende Profilverbindungen.
☁
2. Grüne Logistik & CO2-Transparenz (Scope 3)
Europäische ESG- und CSRD-Berichtspflichten transformieren die Auswahl von Stahlbauten. Gefragt ist rückverfolgbarer Primärstahl mit verringertem CO2-Fußabdruck sowie energieeffiziente, schwermetallfreie Pulverbeschichtungsverfahren nach RoHS. HEDA Shelves setzt auf optimierten Materialeinsatz durch verformungsoptimierte Kaltprofile, wodurch der Stahlverbrauch pro Stellplatz signifikant sinkt.
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3. Resilienz durch standardisierte Modularität
Der Bedarf an schnellen Umnutzungen bei Sortimentswechseln im E-Commerce erfordert extrem wandlungsfähige Regalsysteme. Steckbare Traversensysteme, modulare Weitspann-Ablagen und kombinierbare Bühnenkonstruktionen ermöglichen eine werkzeuglose Rekonfiguration innerhalb weniger Stunden – ein entscheidender Vorteil für Betreiber von Multi-Client-Distributionszentren.
Seismische Sicherheit und weltweite Bauvorschriften
Erdbebenzonen in Südeuropa, Amerika und Asien verlangen fundierte dynamische Analysen. Unsere Statikexperten berechnen Rahmenkonstruktionen nach Eurocode 3 (EN 1993-1-3), RMI-Standards sowie spezifischen Erdbebenkoeffizienten. Durch den Einsatz duktiler Stahlsorten und spezieller Fußplattenverankerungen garantieren wir ein überlegenes Energieaufnahmevermögen des Regalsystems im seismischen Lastfall.
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Industrielle Kapazität
Ihr integrierter OEM/ODM Fertigungspartner in Guangzhou
Vom Rohstoff-Coil bis zur schlüsselfertigen Seeverpackung: Einblick in unsere hochintegrierten Fertigungsstraßen.
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Modernste Produktionsanlagen in Guangzhou mit spezialisierten Fertigungslinien für Kaltwalzprofile, Schwerlasttraversen und Stahlbaubühnen.
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Enorme Skalierbarkeit für megagroße Intralogistik-Projekte, Großhändler-Rahmenverträge und kurzzyklische internationale Ausschreibungen.
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End-to-End Fertigung
Strikte Inhouse-Wertschöpfungskette: Eigene Schneidanlagen, automatische Stanzstraßen, Roboter-Schweißzellen und Phosphatier-Pulverbeschichtung.
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Kostenloses 3D/CAD
Unsere Ingenieure liefern innerhalb von 24 bis 48 Stunden vollständige Hallenlayouts, Belastungsprofile und statische Vordimensionierungen.
Vollintegrierter Fertigungsprozess in 10 Stufen
01. Rohmaterial
Prüfung zertifizierter Q235B/Q355B Coils
02. Zuschnitt
CNC-Längsteilen & Formatschnitt
03. Stanzung
Hochpräzises Stützen-Lochbild
04. Profilierung
Mehrstationen-Rollformen
05. Schweißen
Automatisierte MAG-Verbinder
06. Entgratung
Kantenverrundung & Glättung
07. Vorbehandlung
Säurebeizen & Phosphatieren
08. Beschichtung
Elektrostatisches Einbrennpulver
09. Qualitätssicherung
Schichtdicken- & Belastungstest
10. Exportlogistik
Seetaugliche Bündelverpackung
B2B Einkaufsleitfaden
Häufig gestellte Fragen (FAQ) zur Regalsystem-Beschaffung
Praxisnahe Antworten für Technische Leiter, Beschaffungsspezialisten und Generalunternehmer.
Welche Normen und Zulassungen erfüllen die Regalsysteme von HEDA?
Unsere Systeme werden gemäß der europäischen Normenreihe DIN EN 15512 (Berechnung von Palettenregalen), DIN EN 15620 (Toleranzen, Verformungen und Freimaße) sowie DIN EN 15635 (Betrieb und Wartung) ausgelegt. Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert, die Produkte tragen das CE-Zertifikat 2435-CPR-8605159 und sind vollumfänglich RoHS-konform.
Welche Eingangsdaten sind für eine präzise Statik- und Layoutberechnung erforderlich?
Für eine belastbare Auslegung benötigen unsere Konstrukteure: Den Hallengrundriss (DWG/PDF) mit Stützenraster, Hallen-Lichthöhe, Bodenbeschaffenheit bzw. Betonfestigkeitsklasse, Palettenabmessungen (L x B x H inklusive Wareüberhang), Palettengewicht (Nominal- und Maximallast), eingesetzte Flurförderzeuge (Hubhöhe, Gangbreitenbedarf) und die Brandbekämpfungsvorgaben (z.B. ESFR-Sprinkler).
Bieten Sie kundenindividuelle Anpassungen im Rahmen von OEM/ODM an?
Ja, als direkter Hersteller fertigen wir nicht nur kundenspezifische Bauteillängen und Sonderstützenstärken, sondern bieten individuelle Stanzraster, markenspezifische Pulverbeschichtungen nach RAL-Farbfächer, OEM-Prägungen auf Traversen sowie projektspezifische statische Verstärkungen für extreme Lastanforderungen oder seismische Bedingungen.
Wie wird der seetüchtige Korrosions- und Transportschutz gewährleistet?
Profile und Rahmen werden nach der elektrostatischen Pulverbeschichtung mit hochelastischer Stretchfolie gebündelt, an kritischen Kontaktstellen mit Kantenschutzprofilen versehen und auf stabilen Holzunterzügen für standardisierte Containerbeladung (20GP, 40HQ, 45HQ) verpackt. Kleinteile, Verbinder und Sicherheitsbolzen werden in verstärkten Holzkisten mit Feuchtigkeitssperre geliefert.
Wie verhält sich die Wirtschaftlichkeit: Selektives Palettenregal vs. Shuttle-Regal?
Das selektive Palettenregal zeichnet sich durch minimale Investitionskosten pro Stellplatz und 100%igen Direktzugriff aus, benötigt jedoch viele Arbeitsgänge. Ein Shuttle-Kompaktlagersystem erfordert eine höhere Anfangsinvestition, steigert jedoch den Flächennutzungsgrad um bis zu 80% und reduziert Betriebskosten dramatisch – insbesondere in energieintensiven Kühlhäusern und High-Turnover-Verteilzentren.
Unterstützt HEDA Shelves bei der Vor-Ort-Montage und Dokumentation?
Jedes Projekt wird mit detaillierten, CAD-basierten Montageplänen, Drehmomentangaben für Bodenanker und Belastungswarnschildern nach DIN EN 15635 ausgeliefert. Bei internationalen Großprojekten entsenden wir erfahrene Chefmonteure zur Bauüberwachung oder bieten umfassenden technischen Remote-Support für Ihre lokalen Montagepartner.
Starten Sie Ihre Projektoptimierung mit HEDA Shelves
Senden Sie uns Ihren Hallenplan oder Ihr Lastenheft. Unsere Fachingenieure erstellen für Sie innerhalb von 24 Stunden eine herstellerunabhängige Bedarfsanalyse, CAD-Layouts und ein verbindliches Fabrikangebot.