Unsere industriellen Regallösungen werden aus hochfestem Q235B/Q355B Qualitätsbandstahl auf computergesteuerten 24-Stationen-Rollformanlagen präzisionsgefertigt. Maximale Traglasten, millimetergenaue Stanzraster und langlebige Oberflächenbeschichtungen garantieren absolute Betriebssicherheit im täglichen Logistikumschlag.
Die Auslegung moderner Schwerlast-Palettenregale erfordert weit mehr als reine Materialstärken. In internationalen Industrie- und Distributionszentren entscheiden Finite-Elemente-Berechnungen (FEM), Verwindungssteifigkeiten und die exakte Berücksichtigung seismischer Zonen über Personen- und Anlagensicherheit.
Wir verarbeiten ausschließlich mikrolegierte, feinkörnige Baustähle (Q235B sowie hochfesten Q355B / S355MC). Unsere 24-stufigen kontinuierlichen Kaltwalzlinien erzeugen verwindungssteife Omega-Profile mit bis zu 12 Biegekanten. Dies verleiht unseren Stützenprofilen bei minimiertem Eigengewicht eine außergewöhnliche Biegedrillknick-Resistenz.
Die Verbindung zwischen Traverse und Stütze ist der kritischste statische Hebelpunkt. Unsere lasergeschnittenen Verbindungsklauen mit 3 bis 5 Einhängehaken garantieren durch optimierte Keilwirkung maximale Einspannmomente. Automatisch einrastende mechanische Sicherungsstifte verhindern unbeabsichtigtes Ausheben bei Gabelstaplerbewegungen gemäß BGR 234 / DGUV Regel 108-007.
Alle Komponenten durchlaufen eine automatisierte 9-stufige Vorbehandlung bestehend aus Heißentfettung, Beizen, Zinkphosphatierung und Passivierung. Anschließend erfolgt eine elektrostatische Pulverbeschichtung mit Epoxid-Polyester-Harzen (Schichtstärke 70–90 µm) oder eine Vollfeuerverzinkung im Tauchbad nach EN ISO 1461 für Tiefkühl- und Außenanwendungen.
Entscheidungsmatrix für Logistikplaner zur Bewertung von Flächennutzungsgrad, Durchsatzrate, Kommissioniergeschwindigkeit und Investitionsamortisation (ROI).
| Systemtyp | Zugriffsgrad | Raumnutzung | Bestandsprinzip | Ideale Ladungsträger | Europäische Prüfnorm |
|---|---|---|---|---|---|
| Selektives Palettenregal | 100% Direktzugriff | Basis (40–50%) | FIFO / LIFO beliebig | Europaletten, Industriepaletten, Gitterboxen | DIN EN 15512 |
| Doppeltiefes Palettenregal | 50% Direktzugriff | Hoch (60–65%) | LIFO je Kanal | Standardisierte Paletten mit Doppel-Reichweite | DIN EN 15512 |
| Einfahrregal (Drive-In) | Kompaktzugriff | Sehr hoch (75–85%) | Reines LIFO-Prinzip | Große Chargen, Saison- & Kühlgutware | DIN EN 15620 |
| Palettendurchlaufregal | 1 Frontpalette/Kanal | Maximal (80–90%) | Strikte FIFO-Rotation | Frischegüter, Pharma, Mindesthaltbarkeitsware | DIN EN 15629 |
| Shuttle-Kompaktlager | Halb-/Vollautomatisch | Extrem hoch (85–92%) | FIFO oder LIFO konfigurierbar | Hoher Durchsatz in Kühlhäusern & FMCG-Zentren | DIN EN 15512 / CE |
| Mehrgeschossige Lagerbühne | 100% Manuell | Flächenmultiplikator | Dynamisches Picking | Mischware, E-Commerce Retouren, Kleinteile | Eurocode 3 / EN 1090 |
Wie Automatisierung, vernetzte Sensorik und ESG-Standards die globale Regallogistik transformieren.
Konventionelle manuelle Staplergänge werden zunehmend durch 2D- und 4D-Funkshuttlesysteme ersetzt. Die Regalkonstruktion muss hierfür extrem enge Toleranzen im Submillimeterbereich (Kanalgeradheit nach FEM 9.831) einhalten, um reibungslose Übergaben autonomer Transportfahrzeuge (AGV/AMR) zu gewährleisten.
In Stützenfüße integrierte 3-Achsen-Beschleunigungssensoren und Dehnungsmessstreifen ermöglichen ein permanentes Structural Health Monitoring. Versteckte Anfahrschäden durch Flurförderzeuge werden sekundenschnell per Funk an das Warehouse Management System (WMS) gemeldet, bevor statische Überlastungen auftreten.
Europäische Konzerne fordern verbindliche EPDs (Environmental Product Declarations) und CBAM-konforme CO2-Bilanzen. Der Wechsel zu CO2-armem Elektrolichtbogenofen-Stahl (EAF) und chromfreien Zink-Aluminium-Magnesium-Beschichtungen (ZM) senkt den Scope-3-Emissionswert der Regalanlagen signifikant.
Das Konzept der Circular Warehousing Racks gewinnt an Bedeutung: Verschraubbare Fußplatten, variable Fachweiten ohne Schweißaufwand und genormte Traverseneinhängungen ermöglichen flexible Umnutzungen bei Sortimentswechseln und gewährleisten einen Wiederverwendungsgrad von über 98% am Lebenszyklusende.
Die globale Beschaffung industrieller Regalanlagen verlagert sich radikal von traditionellen Generalunternehmern hin zum auditierbaren Hersteller-Direktkauf.
Der Direkteinkauf bei einer chinesischen Top-Regalfabrik eliminiert mehrstufige Handelsaufschläge europäischer Systemhäuser. Selbst unter Berücksichtigung von Seefrachtraten (40ft HQ Container), Hafengebühren und Einfuhrzöllen erzielen Einkäufer signifikante Einsparungen bei Neuprojekten und Lagererweiterungen.
Verlässliche Exporteure liefern zu jeder Charge transparente Werksprüfzeugnisse (Mill Test Reports nach EN 10204 3.1), Schichtdickenmessprotokolle der Pulverbeschichtung sowie akkreditierte FEM-Prüfberichte. Third-Party-Inspektionen durch SGS, TÜV Rheinland oder Bureau Veritas werden routinemäßig vor Verladung unterstützt.
Feuchtigkeitsschäden und Deformierungen beim Seetransport werden durch standardisierte Packverfahren verhindert: Traversenbündel mit Kantholztrennung und Stretchfolienumwicklung, Stützenrahmen auf massiven Stahlracks verschraubt sowie Kleinteile in seewasserfesten Holzkisten mit Trockenmittelkissen garantieren schadensfreie Containerankünfte.
Seit unserer Gründung im Jahr 2001 haben wir uns von einer spezialisierten Präzisionswerkstatt zu einem der führenden Regalsystemhersteller Asiens entwickelt.
Auf über 30.000 Quadratmetern hochmoderner Produktionsfläche fertigen mehr als 300 qualifizierte Fachkräfte und 25 fest angestellte Statik- und Konstruktionsingenieure maßgeschneiderte Lagersysteme. Unsere Fertigungstiefe umfasst vollautomatische Laserschneidanlagen, CNC-Stanzzentren für exakte Lochraster, kontinuierliche Kaltwalzstraßen sowie robotergestützte Schweißkabinen für Traversenköpfe.
Send an InquiryPräzise Antworten auf die zentralen technischen, zollrechtlichen und normativen Fragen deutschsprachiger Industrie- und Gewerbekunden.
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