Als international ausgerichteter CE-zertifiziert Regallager Hersteller & Fabrik liefert HEDA Shelves hochpräzise dimensionierte Lagersysteme für globale Industrieanwendungen. Mit über 20 Jahren Branchenpraxis, einer monatlichen Produktionskapazität von 30.000 Tonnen legiertem Qualitätsstahl und Exporten in mehr als 120 Länder verbinden wir erstklassige Fabrikkonditionen mit strikter europäischer Konformität. Unsere Ingenieure erstellen vor jeder Fertigung eine lückenlose FEM-gestützte Statikberechnung nach EN 15512 sowie vollständige 3D-CAD-Entwürfe, um Tragwerksicherheit, Raumnutzungsgrad und Staplerdynamik ideal auszubalancieren.
Portfolio für Industriehallen & Logistikzentren
Entdecken Sie acht unserer gefragtesten Lagereinheiten und Speziallösungen für maximale Raumverdichtung und extreme Nutzlasten.
Unternehmensvorteile als zertifizierter Hersteller
Seit 2001 vereinen wir Fertigungstiefe, statische Präzision und internationale Zertifizierungen für globale Beschaffungssicherheit.
CE & ISO 9001:2015 Konformität
Geprüft unter den Registern CE 2435-CPR-8605159 und ISO 9001:2015 (Nr. 18624Q00169R0M). Jede Komponente erfüllt die strengen Grenzwerte für Durchbiegung, Werkstoffgüte und Schweißnahtstabilität.
Kostenlose 3D- & CAD-Planung
Unsere Inhouse-Statiker erstellen maßgeschneiderte AutoCAD- und 3D-Visualisierungen. Wir kalkulieren Gassenbreiten, Mastdurchfahrten, Anfahrschutzabstände und Bodenbelastungen kostenfrei für Ihr Projekt.
End-to-End Fertigungstiefe
Vom hochfesten Q235B/Q355B Stahlcoil, automatisiertem Lochstanzen und hochpräziser Kaltwalzprofilierung bis zur 9-stufigen Beizung und elektrostatischen Pulverbeschichtung erfolgen alle Schritte im Werk Guangzhou.
Export in 120+ Länder
Mit seetauglichen Stahlbündelverpackungen, passgenauen Containerbeladungsplänen und standardisierten Montagesätzen sichern wir fehlerfreie Installationen von Mitteleuropa bis Lateinamerika.
Technischer Leitfaden: Auswahl und Dimensionierung industrieller Regallager
Die Realisierung eines wirtschaftlichen und arbeitssicheren Regallagers verlangt eine tiefgehende Untersuchung dynamischer und statischer Lastfälle. Während in konventionellen Distributionszentren das selektive Palettenregal aufgrund des 100-prozentigen Direktzugriffs auf jede Ladeeinheit nach wie vor den Standard bildet, erfordern steigende Grundstücks- und Hallenbetriebskosten zunehmend den Einsatz verdichteter Kompaktlagersysteme. Hierbei entscheidet das Zusammenspiel aus Umschlagfrequenz, SKU-Spreizung und First-In-First-Out (FIFO) bzw. Last-In-First-Out (LIFO) Vorgaben über das Tragwerkskonzept.
Systemvergleich für die industrielle Lagerplanung
Um Fehlinvestitionen bei der Beschaffung auszuschließen, müssen Ingenieure und Einkäufer die wesentlichen Betriebskennzahlen der Systeme direkt gegenüberstellen:
| Regaltyp | Raumnutzungsgrad | Zugriffsgrad | Kommissionierprinzip | Ideale Anwendungsprofile |
|---|---|---|---|---|
| Selektives Palettenregal | ca. 40 % - 50 % | 100 % Direktzugriff | FIFO / Beliebig | Große Sortimentsbreite, hohe Kommissioniertaktung, Standard-Flurförderzeuge |
| Drive-In / Einfahrregal | bis zu 85 % | Blockweiser Zugriff | LIFO | Geringe Artikelvielfalt, große Chargen, Tiefkühllagerung, Saisonware |
| Palettendurchlaufregal (Gravity) | ca. 75 % - 85 % | Kanalkonstanter Zugriff | Strikte FIFO-Garantie | Verderbliche Güter, Pharmazeutika, Pufferbereiche in Produktionslinien |
| Halbautomatisches Radio-Shuttle | bis zu 90 % | Kanalkontrolliert | FIFO & LIFO konfigurierbar | Automatisierte Logistikzentren, Getränkelager, energieintensive Kühlhäuser |
| Regalunterstützte Mezzanine | Verdopplung der Nutzfläche | Ebenenabhängig | Manuell / Fördertechnik | E-Commerce-Fulfillment, Kleinteilelager, Automotive-Ersatzteilzentren |
Europäische Normenkonformität: EN 15512 und DIN EN 15635
Für gewerbliche Betreiber im DACH-Raum und der Europäischen Union ist die strikte Einhaltung der europäischen Normenreihe nicht nur eine Frage der Tragfähigkeit, sondern auch der gesetzlichen Haftung. Als CE-zertifizierter Hersteller dimensioniert HEDA Shelves Profilquerschnitte, Knicklängen und Traversenanschlüsse gemäß EN 15512 (Bemessung von freistehenden Hochregalen aus Stahl). Dies beinhaltet die genaue Berücksichtigung von Rahmenverwindungen, Durchbiegungen unter Volllast (typisch L/200) sowie horizontaler Ersatzlasten zur Simulation von Stoßeinwirkungen im Regalbetrieb. Durch die werkseigene Fertigungskontrolle und zertifizierte Güteklassen gewährleisten wir, dass die im Layout definierten Feld- und Fachlasten in der jährlichen Regalinspektion nach DIN EN 15635 anstandslos zertifiziert werden.
Zukünftige Beschaffungstrends im Bereich Regallager
Moderne Beschaffungsverantwortliche planen vorausschauend. Drei Megatrends prägen die nächste Dekade industrieller Lagerinvestitionen.
1. Automatisierungsfähige Hybrid-Regalprofile
Der Trend geht weg von rein statischen Regalen hin zu Systemen, die modular für autonome mobile Roboter (AMR), fahrerlose Transportsysteme (FTS) und Shuttle-Einsätze nachgerüstet werden können. Verstärkte Fußplatten, engere Fertigungstoleranzen und vordefinierte Kabelführungskanäle ermöglichen eine flexible Weiternutzung ohne kostspielige Hallenumrüstung.
2. CO2-Reduzierter Stahl & Langlebige Pulverbeschichtung
Nachhaltigkeitsaudits (Scope 3) zwingen europäische Konzerne zur Dekarbonisierung ihrer Lieferkette. Wir optimieren Rohstofflegierungen für leichtere, aber tragfähigere Profile und nutzen lösungsmittelfreie, schwermetallfreie Pulverbeschichtungsverfahren mit extrem hoher Stoß- und Korrosionsbeständigkeit für jahrzehntelange Nutzungszyklen.
3. Vertikale Vollausnutzung & Multi-Tier Bühnen
Aufgrund drastisch gestiegener Quadratmeterkosten im stadtnahen Raum setzen Betreiber auf Deckenhöhen von über 12 Metern. Mehrgeschossige Regalbühnen-Konzepte kombinieren automatisierte Palettenstellplätze in den oberen Zonen mit ergonomischen Kommissionierbereichen auf zwei bis drei Zwischenetagen im Erdgeschossbereich.
Häufig gestellte Fragen (FAQ) für Einkäufer und Planer
Antworten auf die wichtigsten sicherheitsrelevanten, konstruktiven und logistischen Parameter bei der Regallager-Beschaffung.
Welche bauphysikalischen Daten werden für die statische Auslegung benötigt?
Für eine normgerechte Statikberechnung benötigen wir: lichte Hallenhöhe bis Unterkante Binder, Grundrissplan mit Hallenstützen, Brandschutz- und Fluchtwegen, die maximale Bodenpressung (kN/m²) und Betonplattenstärke, exakte Palettenmaße inklusive Überhang, Gewichte pro Ladeeinheit sowie den eingesetzten Staplertyp mit Hubgerüsthöhe und Freihub.
Wie wird die Einhaltung der europäischen CE- und ISO-Standards sichergestellt?
Unsere Fertigung unterliegt ständiger Qualitätskontrolle nach ISO 9001:2015 und Bauproduktenverordnung (CE 2435-CPR-8605159). Von jeder Stahlcharge erstellen wir Werksprüfzeugnisse (3.1 nach EN 10204). Sämtliche Schweißverbindungen werden normgerecht kontrolliert, während automatisierte Rollformanlagen engste Toleranzen garantieren.
Welche Korrosionsschutzverfahren kommen für extreme Umgebungen zum Einsatz?
Standardmäßig nutzen wir eine elektrostatische Pulverbeschichtung mit Epoxid-Polyester-Harzen nach 9-stufiger Entfettung und Phosphatierung. Für Kühlhäuser, Nassbetriebe oder korrosive Chemie- und Außenlagerbereiche bieten wir feuerverzinkte Komponenten (Hot-Dip Galvanized nach EN ISO 1461) mit jahrzehntelanger Beständigkeit an.
Wie läuft die internationale Seefracht- und Montageabwicklung ab?
Profile und Traversen werden bündelweise mit Kantenschutz verpackt, Kleinteile in robusten Holzkisten geliefert. Jeder Container wird volumeneffizient mit Gewichtsverteilungsplan gepackt. Wir liefern durchnummerierte CAD-Montagepläne, Schritt-für-Schritt-Anleitungen und unterstützen die Errichtung via Remote-Engineering oder durch ein Entsendeteam vor Ort.
Starten Sie Ihr Regallager-Projekt mit direktem Fabrikzugang
Senden Sie uns Ihren Hallenplan oder Ihr Lastenheft. Unsere Fachingenieure entwickeln innerhalb von 24 Stunden Ihr individuelles 3D-CAD-Layout samt detaillierter Statik- und Kostenkalkulation.
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