Industrie-Standard
Hochleistungs-Portfolio
Zertifizierte Regalsysteme für industrielle Beanspruchung
Vom dynamischen Durchlaufkanal bis zum sensorgesteuerten Shuttle-System: Entdecken Sie unsere CE-zertifizierte Produktreihe, konzipiert nach europäischen Sicherheitsnormen für maximale Lagerdichte und kompromisslose Langlebigkeit.
Industrie-Standard
Kaltwalz-Profil
5-lagiges Regalsystem aus hochfestem Kaltwalzstahl
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Hochdichte Automatisierung
Automatisches Radio-Shuttle-Palettenregalsystem
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Dynamic FIFO Flow
Industrielles 5-Ebenen Stückgut-Durchlaufregal
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Archiv & Büro
Wandhängendes Hybrid-Aufbewahrungsmodul
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Cold Chain Ready
Schwerlast-Kühlhausregal bis 2.000 kg Feldlast
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Logistik-Handling
Klappbarer Rollkäfigwagen mit Stahl-Bodenplatte
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Schraublos / Modular
Leichtbau-Winkelprofilregal (50–100 kg Fachlast)
Produktdetails ansehen →2001
Gegründet & Kontinuierliche Innovation
30.000 t
Monatliche Fertigungskapazität
120+
Belieferte Exportländer Weltweit
10.000+
Erfolgreich realisierte B2B-Großprojekte
Technischer Tiefgang
Industrielle Regalsysteme: Strukturelle Integrität, Normenkonformität und Statik nach EN 15512
In modernen, hochverdichteten Verteilzentren bilden industrielle Regalsysteme das statische Rückgrat der gesamten Warenwirtschaft. Die Dimensionierung tragender Stahlprofile verlangt heute weit mehr als rudimentäre Tabellenwerte: Sie erfordert präzise Finite-Elemente-Analysen (FEA), fundierte Berechnungen der Stabilitätsgrenzen sowie die rigorose Einhaltung international anerkannter Konstruktions- und Sicherheitsstandards. Als zertifizierter B2B-Hersteller konstruiert HEDA Shelves Regalkomponenten streng nach der europäischen Norm DIN EN 15512 (Ortsfeste Regalsysteme aus Stahl – Verstellbare Palettenregale – Grundlagen der statischen Bemessung) sowie unter Erfüllung der Bauproduktenverordnung gemäß CE-Zertifikat 2435-CPR-8605159.
Ein primäres Qualitätsmerkmal unserer Fertigung ist die Verwendung zertifizierter Baustähle der Güten Q235B und Q345B (äquivalent zu europäischen S235JR und S355JR). Durch modernste computergesteuerte Kaltwalz- und kontinuierliche Profilieranlagen garantieren wir einheitliche Materialstärken über die gesamte Profillänge hinweg. Dadurch werden gefährliche Kerbspannungen eliminiert, die bei inhomogenen Stanzprozessen oder minderwertigen Walzungen auftreten können. Unsere patentierten Stützenprofile weisen optimierte Trägheitsmomente auf, die selbst unter maximaler dynamischer Hubbelastung und seismischer Anregung Formstabilität garantieren.
| Regaltyp & Baugruppe | DIN EN / Normstandard | Werkstoff & Fließgrenze | Traglastspezifikation | Bevorzugte Intralogistik-Szenarien |
|---|---|---|---|---|
| Selektives Palettenregal | EN 15512, EN 15620, CE | Q235B / Q345B (kaltgewalzt) | Bis zu 4.500 kg / Traversenebene | Universal-Distribution, schneller Einzelzugriff (100% Selektivität) |
| Radio-Shuttle-Kompaktlager | EN 15512, FEM 10.2.02, CE | Hochfester Strukturstahl | Bis zu 1.500 kg / Palette | Tiefkühllagerung, Lebensmittelindustrie, Massenchargen (LIFO/FIFO) |
| Schwerlast-Kragarmregal | DIN EN 1993-1-1 (Eurocode 3) | Warmgewalzte IPE-/HEA-Profile | Bis 3.000 kg / Auslegerarm | Langgut, Profilstangen, Schnittholz, Blechpakete |
| Stückgut-Durchlaufregal | EN 15635, CE-konform | Verzinkter Bandstahl & Alu-Rollen | 50–250 kg / Rollenbahnkanal | E-Commerce-Kommissionierung, Kanban-Montagelinien, Just-in-Time |
| Mehrgeschossige Lagerbühne | Eurocode 3 & DIN EN ISO 14122 | Stahlbau-Hohl- & C-Profile | 300–1.200 kg / m² Nutzlast | Flächenvervielfachung im Hallenbestand ohne Neubauinvestition |
Markteinblicke & Vorausschau
Zukunftstrends in der Beschaffung industrieller Regalanlagen
Die globale Supply Chain erfährt einen tiefgreifenden Wandel. Automatisierung, Umweltauflagen und volatile Nachfragemuster verändern die Anforderungen an Lagertechnik grundlegend.
1. Autonome Shuttle- & AMR-Integration
Statische Lager weichen zunehmend hochdynamischen Hybridsystemen. Der Trend geht klar zu kompakten Kanallagern mit Funk-Shuttles und autonomen mobilen Robotern (AMR). Regalsysteme müssen dafür mikrometergenaue Toleranzen und standardisierte Übergabestationen aufweisen, um nahtlos mit Fahrerlosen Transportsystemen (FTS) zu interagieren.
2. Grüne Logistik & CO₂-Grenzwerte
Europäische Einkäufer fokussieren im Rahmen des CBAM (Carbon Border Adjustment Mechanism) verstärkt auf den CO₂-Fußabdruck im Fertigungsprozess. Die Nachfrage nach lösungsmittelfreien Pulverbeschichtungen, recyclebaren Stahlkomponenten und energieeffizienter Produktion in ISO 14001-konformen Werken steigt rasant an.
3. Modularität gegen Lieferkettenrisiken
Unternehmen meiden starre, monolithische Konstruktionen. Gefragt sind modulare Baukastensysteme, die ohne strukturelle Eingriffe von Breitgang- auf Schmalgangregale (VNA) oder mehrstöckige Bühnenanlagen umgerüstet werden können, um sich wandelnden SKUs und Durchsätzen flexibel anzupassen.
Evolutionäre Fertigung
Entwicklungstrends in der modernen Regalkonstruktion
Die technologische Weiterentwicklung im industriellen Regalbau wird von zwei Faktoren getrieben: Materialeinsparung bei gleichzeitiger Erhöhung der strukturellen Tragfähigkeit sowie Oberflächentechnologien für extreme Einsatzumgebungen. Früher wurden Regale aus massiven, schweren Profilen zusammengeschweißt. Die moderne Ingenieurspraxis nutzt hochgradig verrippte Kaltwalzprofile, die mittels kontinuierlicher Rollformlinien und servogesteuerter Stanzwerkzeuge gefertigt werden. Durch das Einbringen gezielter Versteifungssicken kann die Profilwandstärke reduziert werden, während das Knick- und Beulverhalten der Stützen deutlich verbessert wird.
Ein weiterer Technologiesprung betrifft den Korrosionsschutz. Wo herkömmliche Nasslacke bei mechanischem Kontakt durch Gabelstapler schnell abblättern und Rostbildung im Kühlhaus begünstigen, setzt HEDA Shelves auf einen automatisierten 10-stufigen Vorbehandlungsprozess mit anschließender elektrostatischer Epoxid-Polyester-Pulverbeschichtung. Dieses Verfahren garantiert Schichtdicken von 60 bis 90 Mikrometer mit extrem hoher Schlag- und Abriebfestigkeit nach ISO 9227 (Salzsprühnebelprüfung). Für Außenbereiche oder aggressive chemische Atmosphären liefert unser Werk feuerverzinkte Bauteile gemäß EN ISO 1461, die über Jahrzehnte hinweg wartungsfreien Betrieb garantieren.
Hersteller-Kompetenz
Warum Industrieunternehmen auf HEDA Shelves vertrauen
Seit der Gründung im Jahr 2001 in Guangzhou hat sich HEDA Shelves von einer spezialisierten Metallverarbeitung zu einem weltweit führenden Hersteller von schlüsselfertigen Lagertechnik-Lösungen entwickelt. Mit über 300 hochqualifizierten Mitarbeitern und einem 30.000 m² großen, modernisierten Industriekomplex vereinen wir das komplette Spektrum: von der metallurgischen Qualitätskontrolle über die mechanische Bearbeitung bis hin zum internationalen Großprojekt-Management.
20+ Jahre Expertise
Über zwei Jahrzehnte kontinuierliche Konstruktionserfahrung in der weltweiten Intralogistik mit Fokus auf verlässliche Sicherheitskoeffizienten.
Kostenlose 3D-/CAD-Planung
Unsere hauseigenen Statiker und Ingenieure erstellen innerhalb von 24–48 Stunden detaillierte CAD-Grundrisse und 3D-BIM-Lagerlayouts.
Zertifizierte Fertigung
ISO 9001:2015 Qualitätsmanagementsystem und CE-Zertifizierung garantieren lückenlose Rückverfolgbarkeit aller Materialchargen.
Komplette OEM/ODM-Freiheit
Maßgefertigte Profilgeometrien, individuelle Farbgebungen nach RAL-Farbfächer und systemspezifisches Sicherheitszubehör direkt ab Werk.
Praxisleitfaden Beschaffung
Strategischer B2B-Einkaufsleitfaden für Industrieregale
Die Beschaffung von Lagersystemen stellt Investitionsgütereinkäufer und Lagerlogistiker vor erhebliche Herausforderungen. Eine Fehlkalkulation der Bodentragfähigkeit oder unzureichende Anfahrschutzsysteme gefährden nicht nur die Betriebsgenehmigung durch Berufsgenossenschaften, sondern können katastrophale Strukturschäden nach sich ziehen. Bei der Ausschreibung und Lieferantenauswahl sollten Sie folgende Prüfkriterien berücksichtigen:
1. Dynamische versus statische Lastannahmen: Achten Sie darauf, dass der Hersteller nicht nur theoretische Einzellasten berechnet, sondern die Summe aus Durchbiegungsgrenzen (nach DIN EN 15512 typischerweise L/200), Stoßbeiwerten beim Einlagern und Notstopp-Vibrationen der Stapler kalkuliert.
2. Brandschutz und Sprinklerkompatibilität: In Hochregalen müssen offene Gitterrostböden oder perforierte Stahlpaneele integriert werden, damit Löschwasser ungehindert in untere Regalebenen vordringen kann. Dies erfordert Regalkonstruktionen mit integrierten Rohrhalterungen und definierten Wasserabläufen.
3. Regelmäßige Inspektion nach DIN EN 15635: Jeder Regalbetreiber ist verpflichtet, jährliche Inspektionen durch fachkundige Regalprüfer durchzuführen. Konstruktionen von HEDA Shelves werden mit standardisierten Typenschildern, Lastwarnhinweisen und klaren Einstufungskriterien für Gefahrenstufen (Grün, Gelb, Rot) ausgeliefert, was die spätere Konformitätsprüfung im Betriebsalltag massiv erleichtert.
Klarheit & Verlässlichkeit
Häufig gestellte Fragen (FAQ) zur Regalbeschaffung
Antworten auf die wichtigsten technischen, regulatorischen und operativen Fragestellungen industrieller B2B-Käufer.
Welche Zertifizierungen sind für die Installation von Industrieregalen im EU-Raum verbindlich?
Für industrielle Regalanlagen im europäischen Wirtschaftsraum müssen Hersteller die Konformität mit der Bauproduktenverordnung (EU) Nr. 305/2011 nachweisen. Unsere Systeme tragen das offizielle CE-Zeichen (Zertifikatsnr. 2435-CPR-8605159). Zudem müssen die statischen Nachweise zwingend den Normen DIN EN 15512, DIN EN 15620 (Toleranzen und Verformungen) sowie DIN EN 15629 entsprechen. HEDA Shelves liefert mit jedem Projekt die statische Dokumentation und Konformitätserklärung für die reibungslose Bauabnahme.
Wie wird die Statik an die gegebene Bodenplatte (Betongüte) angepasst?
Die Stützenfußplatten übertragen immense Punktlasten auf den Hallenboden. In unserer kostenlosen CAD- und Statikplanung fordern wir die Betongüte (z. B. C20/25 oder C25/30) sowie die Bodenplattenstärke an. Darauf basierend dimensionieren unsere Ingenieure die Grundfläche der Fußplatten sowie die Anzahl und Einbindetiefe der Schwerlast-Bodenanker, um ein Ausstanzen des Betons zuverlässig auszuschließen.
Wie verhält sich die Korrosionsbeständigkeit in Tiefkühl- und Feuchtbereichen?
Für Tieftemperaturlager bis -30 °C verwenden wir Spezialstähle, die ihre Kerbschlagzähigkeit behalten und nicht verspröden, kombiniert mit schlagfesten Epoxid-Pulverlacken. Bei extrem feuchter Umgebung oder Außenlagerung fertigen wir Komponenten aus sendzimirverzinktem Material oder bieten Stückverzinkung nach DIN EN ISO 1461 an, um langanhaltenden Korrosionsschutz ohne Nachbehandlung zu gewährleisten.
Welche Vorlaufzeiten und Versandbedingungen gelten für internationale Großprojekte?
Dank einer monatlichen Kapazität von 30.000 Tonnen beträgt die typische Produktionszeit für Standard- und modifizierte Palettenregale lediglich 15 bis 25 Werktage nach Zeichnungsfreigabe. Der Versand erfolgt in containeroptimierter, seefester Verpackung (Stahlbänder, Kantenschutz, Feuchtigkeitsschutzfolie) ab den Häfen Guangzhou oder Shenzhen via FOB, CIF oder DDP direkt auf Ihre Baustelle.
Kann bestehende Regalanlagen-Infrastruktur erweitert oder nachgerüstet werden?
Ja. Unsere OEM-Fertigung ermöglicht es, Profile, Hakengruppen und Lochbilder an etablierte Markensysteme exakt anzupassen. Senden Sie uns einfach eine Profilprobe oder ein detailliertes Aufmaß zu: Wir fertigen kompatible Traversen, Rahmen und Zubehörteile unter Erhalt der geforderten Sicherheitsmargen.
Optimieren Sie Ihre Lagerkapazität mit zertifizierten Experten
Senden Sie uns Ihre Hallenmaße oder Ihr aktuelles Lastenheft. Unsere Fachingenieure entwickeln für Sie eine maßgeschneiderte, CE-konforme Regallösung inklusive vollständigem CAD-Layout und verbindlicher Statikprüfung.
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